翻板式逆流冷卻干燥器借鑒于飼料行業(yè)中的干燥處理工段，原用于各種顆粒飼料的干燥,如制粒料、膨脹料、膨化料、壓片料等,尤其適用于膨脹料、膨化料的干燥。現(xiàn)用在油脂行業(yè)中的膨化料的逆流干燥。在本說明書中，翻板式逆流冷卻干燥器（改進型）以下簡稱“卻逆流冷器”。

干燥器主要由底座、頂蓋、撒料器、干燥倉、卸料裝置、料斗等主要部件組成。該產(chǎn)品采用立式總體布局，外形簡潔美觀；先進的逆流干燥原理，柔性液壓傳動系統(tǒng)控制的擺動式翻板卸料機構(gòu)，出料流暢，卸料流量及速度可調(diào)，卸料量均勻；截面成八角形的干燥倉去除了干燥死角，有利于物料的干燥處理； 新型旋轉(zhuǎn)撒料器保證了物料得到充分均勻、透徹的干燥并可明顯減少破碎率，布料范圍可調(diào)，動力消耗較小； 干燥后料溫不高于室溫+5℃，降水率不低于3.8％，延長了高質(zhì)量的顆粒飼料存儲時間；設(shè)備正面開設(shè)檢修門，方便日常維護保養(yǎng)和檢修。側(cè)面和頂蓋開設(shè)若干觀察窗，便于觀察設(shè)備運行狀況。

逆流冷卻器工作原理

濕熱物料經(jīng)過閉風喂料器或關(guān)風器進入干燥倉，在撒料機構(gòu)的作用下均勻的平鋪在平行排列的多重翻板上，當物料堆積到一定的高度后，料倉上的料位器感應(yīng)到物位信息并隨即發(fā)出信號，使得液壓油缸推動曲柄連桿機構(gòu)動作，翻板分別繞各自軸旋轉(zhuǎn)，物料便開始從各翻板間的縫隙落下，均勻流入卸料斗；翻板轉(zhuǎn)到一設(shè)定角度時，翻板開度標志桿觸動微動開關(guān)，液壓系統(tǒng)通過閥門動作，使得液壓缸停止，翻板停止在預(yù)先設(shè)定位置，落料繼續(xù)，時間繼電器工作，經(jīng)過一定的設(shè)置時間，液壓缸重新工作，將翻板回復(fù)到原位，物料不再下落，完成一個卸料循環(huán)。若物料重新堆積到料位器高度時，料位器發(fā)出信號，重復(fù)上面的卸料過程。在上述整個過程中，干燥風機始終是開著的。

冷風（或熱風，根據(jù)當?shù)氐臐穸龋┳韵露希晃锪现饾u下行，由濕變干（逆流干燥原理）。干燥倉上部熱的物料遇到的是濕度高熱風，下部的物料遇到的是濕度低冷風，使得物料在下行過程中得到均勻和充分的干燥并冷卻到一定的溫度（可以控制），保證了產(chǎn)品質(zhì)量。