撞刀就是指液壓卡盤或生產(chǎn)制造加工中心刀臺(tái)導(dǎo)致出現(xiàn)意外撞擊的加工中心加工中心生產(chǎn)安全生產(chǎn)安全安全事故數(shù)控刀片（包含刀臺(tái)、保護(hù)層厚度保護(hù)層墊塊等）在挪動(dòng)全部全部全過程中與商品產(chǎn)品商品產(chǎn)品工件，撞刀是加工中心生產(chǎn)制造管理方案管理中心操作流程初學(xué)者有可能導(dǎo)致的生產(chǎn)安全生產(chǎn)安全安全事故，一旦導(dǎo)致撞刀生產(chǎn)安全生產(chǎn)安全安全事故，輕則傷害加工中心加工中心精密度，重則導(dǎo)致加工中心加工中心毀壞，盡可能造成 工作中員的重視。

為避免 導(dǎo)致撞刀，提議需從作業(yè)員及程序流程撰寫二層面做好工作：

作業(yè)員應(yīng)留意以下許多方面：

(1)常常查驗(yàn)加工中心加工中心限位開關(guān)擋塊是不是在適度部位，是否有松脫；（但應(yīng)留意加工中心加工中心限位開關(guān)*在行程安排極限部位處具有維修保養(yǎng)功效，因?yàn)閿?shù)控刀片外伸部位的不一樣、商品產(chǎn)品商品產(chǎn)品工件毛胚規(guī)格型號(hào)不一樣等狀況的存有，在絕大部分狀況下，加工中心加工中心限位開關(guān)在生產(chǎn)過程中并不可以合理具有避免 撞刀的功效）。

(2)程序流程鍵入進(jìn)行后盡可能認(rèn)真仔細(xì)是不是存有不正確，防止 因坐標(biāo)數(shù)據(jù)信息按錯(cuò)而造成 撞刀。

(3)適度對(duì)刀并設(shè)定刀補(bǔ)，留意Z方位數(shù)控刀片半徑賠付對(duì)刀時(shí)，盡可能留意對(duì)刀應(yīng)用的Z向零點(diǎn)應(yīng)與程序流程編寫應(yīng)用的Z向零點(diǎn)統(tǒng)一，防止 因商品產(chǎn)品商品產(chǎn)品工件坐標(biāo)系設(shè)定不統(tǒng)一而導(dǎo)致撞刀。

(4)一開始環(huán)節(jié)運(yùn)作時(shí)，把迅速倍數(shù)設(shè)定得慢一些（比如可設(shè)定到25%）。

(5)程序流程編完后應(yīng)先開展單段調(diào)節(jié)，并把顯示信息顯示屏轉(zhuǎn)換到能除此之外見到商品產(chǎn)品商品產(chǎn)品工件坐標(biāo)系及早就實(shí)行的程序流程的網(wǎng)頁(yè)頁(yè)面網(wǎng)頁(yè)頁(yè)面網(wǎng)頁(yè)頁(yè)面網(wǎng)頁(yè)頁(yè)面網(wǎng)頁(yè)頁(yè)面網(wǎng)頁(yè)頁(yè)面網(wǎng)頁(yè)頁(yè)面網(wǎng)頁(yè)頁(yè)面網(wǎng)頁(yè)頁(yè)面網(wǎng)頁(yè)頁(yè)面網(wǎng)頁(yè)頁(yè)面網(wǎng)頁(yè)頁(yè)面網(wǎng)頁(yè)頁(yè)面網(wǎng)頁(yè)頁(yè)面網(wǎng)頁(yè)頁(yè)面網(wǎng)頁(yè)頁(yè)面。

(6)調(diào)節(jié)全部全部全過程中隨時(shí)隨地留意目前不容置疑坐標(biāo)系及下一個(gè)匯編程序的終點(diǎn)站坐標(biāo)部位以建立數(shù)控刀片將挪動(dòng)的間距，接著觀查目前數(shù)控刀片部位至商品產(chǎn)品商品產(chǎn)品工件部位中間的間距，進(jìn)而鑒別是不是很有可能撞擊，并請(qǐng)需注意下邊二點(diǎn)：

沒有嫻熟的狀況下，可把G00坐標(biāo)設(shè)定在離毛胚稍遠(yuǎn)方，隨后用第二個(gè)G00精準(zhǔn)定位到一開始生產(chǎn)加工部位，有益于在單段運(yùn)作時(shí)妥善處置難題。

以下一匯編程序是換刀命令，盡可能考慮到有關(guān)數(shù)控刀片的外伸長(zhǎng)短，堅(jiān)信刀臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)不容易導(dǎo)致撞刀后，才可運(yùn)作下一個(gè)匯編程序。

（7）GSK980產(chǎn)品產(chǎn)品產(chǎn)品系列對(duì)刀如應(yīng)用G50設(shè)定坐標(biāo)，盡可能留意回機(jī)械設(shè)備零點(diǎn)后有可能（依據(jù)系統(tǒng)軟件基本參數(shù)而定）不容置疑坐標(biāo)被修復(fù)到初值，進(jìn)而造成 出現(xiàn)意外導(dǎo)致。華東區(qū)世紀(jì)星18iT應(yīng)用不容置疑刀補(bǔ)，請(qǐng)不要隨意應(yīng)用坐標(biāo)系設(shè)定指令。

(8)假若生產(chǎn)加工時(shí)盡可能應(yīng)用尾架，安裝數(shù)控刀片時(shí)盡可能充分考慮在X方位氣動(dòng)刀臺(tái)與尾架不導(dǎo)致撞擊的極限部位、在Z方位保護(hù)層厚度保護(hù)層墊塊與尾架不導(dǎo)致撞擊的極限部位。（假若在十分一段階段內(nèi)不應(yīng)用尾架，提議可暫時(shí)性拆下來尾架以防止 撞擊）

程序流程撰寫時(shí)也盡可能把避免 撞刀考慮到以內(nèi)，一定要注意以下許多方面：

（1） 程序流程移動(dòng)命令或每一個(gè)換刀命令后挪動(dòng)指令盡可能是X、Z二個(gè)坐標(biāo)的不容置疑坐標(biāo)系。

（2） 換刀指令前應(yīng)用G00命令撒離數(shù)控刀片時(shí)，盡可能考慮到有關(guān)數(shù)控刀片的具體外伸部位與商品產(chǎn)品商品產(chǎn)品工件毛胚的相對(duì)性關(guān)聯(lián)，*刀臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)不導(dǎo)致撞擊（比如鉆削刀很有可能外伸較長(zhǎng)）。

（3） 鉆削英制螺紋時(shí)，刀臺(tái)挪動(dòng)速率不可以超出有效溝通有效的溝通交流與溝通溝通交流交流伺服電機(jī)容許的速率，提議：加工中心加工中心數(shù)控車床機(jī)床主軸軸承減速比*導(dǎo)程不必超出2500M/分。

（4）不能在程序流程中盲目跟風(fēng)應(yīng)用坐標(biāo)系設(shè)定命令（如GSK的G50）。

（5）提議應(yīng)用模擬仿真手機(jī)app在電腦上中調(diào)節(jié)好程序流程后再傳輸?shù)郊庸ぶ行募庸ぶ行模ㄟx購(gòu)時(shí)請(qǐng)申明需配備電腦接口），以防止 程序流程鍵入時(shí)很有可能導(dǎo)致的不正確.